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ZK21xxF数控深孔钻床
所属分类:
要害词:
ZK21xxF数控深孔钻床
产品形貌
产品先容
本机床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床。接纳外排屑钻削法(枪钻法),通过一次一连钻削即可取代一样平常需要钻、扩、铰工序才华抵达的加工精度和外貌粗糙度。本机床接纳数字控制系统控制,不但有单动功效,它还具有自动循环的功效。因此,它能适合于小批量的加工,特殊适合大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔,也能加工盲孔或蹊径孔,配合专用工装时也可加工偏心孔及斜油孔。
机床特点
1、床体及箱体均接纳优质铸铁铸造,具有优异的刚性和稳固性。2、在钻削深孔历程中刀具中途无需退刀。3、接纳数控系统控制,自动化水平高。4、进给运动由交流伺服电机驱动,滚珠丝杠副传动,可无级调速。5、接纳滑动导轨,移动部件贴塑,低速运行平稳,无爬行。6、钻杆箱主轴可无级变速。7、主轴轴承及导轨面等均接纳自动间歇润滑。8、高压冷却系统接纳变频电机驱动齿轮泵,并接纳浸入式油温控制器。9、接纳自动排屑机扫除切屑。10、机床接纳全关闭防护形式,视察便捷,整体雅观。11、具有多种自动监控装置。
主要手艺规格及性能
手艺规格 |
ZK2012F |
|
---|---|---|
加工规模 |
主轴数目 |
1 |
钻孔直径规模 (mm) |
3-20 |
|
最大加工深度 (mm) |
500/1000 |
|
钻杆箱 |
主轴最高转速 (r/min) |
7000 |
主电机功率 (kW) |
4 |
|
刀具进给 |
速率规模(无级) (mm/min) |
5-500 |
快速移动速率 (m/min) |
3 |
|
电机扭矩 (Nm) |
7.7 |
|
冷却系统 |
最大压力 (MPa) |
10 |
最大流量 (L/min) |
100 |
|
其他 |
总功率(约) (kW) |
20 |
机床形状尺寸 (长×宽×高) (m) |
3.5/4.7×3.2×1.8 |
|
总重量(约) (t) |
4/5 |
|
机床加工精度 |
孔径精度 |
IT7-IT11 |
工件粗糙度 (µm) |
Ra0.4-3.2 |
|
孔中心线偏斜 |
工件不旋转:≤1mm/1000mm 工件旋转:≤0.5mm/1000mm (长径比≤100:1) |
|
孔直线度 |
≤0.05mm/100mm (长径比≤100:1) |
手艺规格 |
ZK2012F×2 | ||
---|---|---|---|
加工规模 |
主轴数目 |
2 |
|
主轴间距 (mm) |
120 |
180 |
|
钻孔直径规模 (mm) |
3-20 | ||
最大加工深度 (mm) |
440/950 |
||
钻杆箱 |
主轴最高转速 (r/min) |
7000 | |
主电机功率 (kW) |
4×2 |
||
刀具进给 |
快速移动速率 (m/min) |
3 | |
电机扭矩 (Nm) |
7.7 | ||
冷却系统 |
最大压力 (MPa) |
10 | |
最大流量 (L/min) |
100 | ||
其他 |
总功率(约) (kW) |
24 |
|
机床形状尺寸 (长×宽×高) (m) |
3.5/4.7×3.2×1.8 | ||
总重量(约) (t) |
4/5 | ||
机床加工精度 |
孔径精度 |
IT7-IT11 | |
工件粗糙度 (µm) |
Ra0.4-3.2 | ||
孔中心线偏斜 |
工件不旋转:≤1mm/1000mm 工件旋转:≤0.5mm/1000mm (长径比≤100:1) |
||
孔直线度 |
≤0.05mm/100mm (长径比≤100:1) |
手艺规格 |
ZK2103F | ||
---|---|---|---|
加工规模 |
主轴数目 |
1 |
|
钻孔直径规模 (mm) |
6-30 |
||
最大加工深度 (mm) |
500/1000 |
||
钻杆箱 |
主轴最高转速 (r/min) |
6000 |
|
主电机功率 (kW) |
5.5 |
||
刀具进给 |
速率规模(无级) (mm/min) |
5-500 |
|
快速移动速率 (m/min) |
3 |
||
电机扭矩 (Nm) |
7.7 |
||
冷却系统 |
最大压力 (MPa) |
10 | |
最大流量 (L/min) |
100 | ||
其他 |
总功率(约) (kW) |
22 |
|
机床形状尺寸 (长×宽×高) (m) |
3.5/4.7×3.2×1.8 | ||
总重量(约) (t) |
4/5 | ||
机床加工精度 |
孔径精度 |
IT7-IT11 | |
工件粗糙度 (µm) |
Ra0.4-3.2 | ||
孔中心线偏斜 |
工件不旋转:≤1mm/1000mm 工件旋转:≤0.5mm/1000mm (长径比≤100:1) |
||
孔直线度 |
≤0.05mm/100mm (长径比≤100:1) |
机床标配部分
标配KND或广数980T数控系统、手脉冲控制盒、钻杆支架、链板式自动排屑机、机床全防护罩、集中润滑油站、专用冷却系统、警示灯、调解工具、事情灯、机床垫铁、油温控制器、液压系统等。
机床选配部分
枪钻刀具、辅具、切削油、磨刀机、刃磨装置、甩油机、磁性排屑机、电箱空调、西门子数控系统、FANUC数控系统、广数980T数控系统、液压尾座、夹具、床头箱。
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